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數控火焰切割機切割斷麵粗糙度缺陷原因分析

發布時間:2019-03-15   瀏覽量:436

數控火焰切割機切割斷麵粗糙度缺陷原因分析

在進行數控火焰切割機控製時,由於存在熱變形等方麵因素的影響,切割後的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說,針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。(冶金工業部的標準規定數控火焰切割鑄坯表麵不得有高度大於3mm的劃痕。)
從切割斷麵痕跡分析,主要還是受數控火焰切割機設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有四點:
A.對割槍位置的固定,必須高度合理且要垂直,前後、左右都不能有偏差。數控切割機割槍可以自動調節高度以找到合適的切割高度,既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質量 ;
 
B.對火焰的調整,必須將割槍火焰調整到最佳,過大或過小都會影響鑄坯的割麵,數控切割機廠家隨機附贈的數控切割機使用說明書上有非常專業的火焰調節教學,隻需要
幾個小時,您就能掌握基本的火焰調節要領;

C.機械部件的結合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過大,因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行,機械各部件的鬆動會引起割槍的擺動,進而影響到切割效果。專業的技術鑄造數控切割機的精品品質,我公司有專業的機械自動化技術人員,足以保證機械的精密運轉。

D.方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控製件斜板不宜短,現場的斜板適當地加長約7cm,擺輪加長約2cm,解決了割槍移動過程中引起的抖動問題。

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